АИСИ 1040 Шупља шипка
Шупљи део: округли
Дебљина: 0,6-100 мм
Пречник: 5-200 мм
дужина: не више од 12 метара.
АИСИ 1040 Хемија:
Угљеник: 0,37 - 0,44
Манган: 0,6 - 0,9
Фосфор: 0,04 макс
Сумпор: 0,05 макс
ОПШТЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ УГЉЕНИЧНОГ ЧЕЛИКА 1040
Ц1040 је средње угљенични, средње затезни челик, испоручује се у облику кованог или нормализованог.
ПРИЈАВЕ
Ова врста челика се користи за коване делове где су снага и жилавост материјала одговарајуће. Ц1040 се може користити за производњу кованих радилица и спојница, заједно са низом делова где су својства топлотно обрађене Ц1040 прилагођена примени.
КОВАЊЕ
Ц1040 се кова од 225 ° Ф (1205 ° Ц) до температуре у пределу од 900 ° Ц (1650 ° Ф). Стварне температуре ковања и завршне обраде зависиће од низа фактора, укључујући укупно смањење током ковања и сложеност дела који се кова.
Само искуство ће одредити скоро тачне вредности за ова два параметра.
Делови се након ковања ваздушно хладе.
ТЕРМИЧКА ОБРАДА
ЖАЛЕЊЕ
Потпуно жарење малих отковака Ц1040 врши се од 840-890ºЦ од 1450-1600ºФ
праћено хлађењем пећи на 28ºЦ на сат, до намакања од 1200ºФ (650ºЦ) и ваздушним хлађењем.
НОРМАЛИЗУЈУЋИ
Нормализујуће подручје температуре за овај разред је обично 870-900ºЦ (1600-1650ºФ)
Нормализацију прати хлађење у мирном ваздуху. Када се отковци нормализују пре очвршћавања и каљења или друге термичке обраде, користи се горњи опсег нормализујуће температуре. Када је нормализација завршни третман, користи се нижи опсег температуре.
КАЉЕЊЕ
Стврдњавање овог степена врши се на температури аустенитизирања од 825 до 860 ° Ц од 1525-1575ºФ, праћено уљем или водом.
Пламенско и индукционо очвршћавање може се извршити брзим загревањем до жељене дубине кућишта и гашењем у води или уљу. Ово би требало да следи а каљење третирање на 300-400ºФ (150-200ºЦ) ради смањења напона у кућишту без утицаја на његову тврдоћу. Тврдоћа Рц 50-55 може се добити површинским каљењем.
КАЉЕЊЕ
Каљење након нормалног очвршћавања и каљења уљем или водом изводи се на 400-680 ° Ц на 750-1260 ºФ да би се добила потребна механичка својства утврђена практичним искуством.
ОБРАДЉИВОСТ
Обрадивост Ц1040 је добра под условом да се користи горе описани пуни циклус жарења, обезбеђујући груби ламеларни перлит до грубе сфероидитне микроструктуре.
ДОБРОБИТНОСТ
Ова класа се лако заварава правилним поступком. Не препоручује се заваривање у ускаљеним или пламеном или индукционо очврслим условима.
Препоручују се електроде са ниским садржајем водоника, заједно са предгревањем на 150-260 ºЦ на 300-500ºФ (150-260 ° Ц) које треба одржавати током заваривања, полако хладити и ублажавати стрес кад је то могуће.
УНС Г10400, АСТМ А29, АСТМ А108, АСТМ А510, АСТМ А519, АСТМ А546, АСТМ А576, АСТМ А682, МИЛ СПЕЦ МИЛ-С-11310 (ЦС1040), САЕ Ј403, САЕ Ј412, САЕ Ј414, ДИН 1.1186, ЈИС С 40 Ц, БС 970 060А40, БС 970 080А40, БС 970 080М40 (ЕН8), БС 2 С 93
